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智领工业AI前沿?
LEADING THE INDUSTRIAL AI
媒体报道 | 拆解工业AI落地的三个关键命题
2026-07-01

近日 ,K8凯发副总裁吴才宝接受橙柿互动?都市快报专访 ,就流程工业AI的行业痛点、价值落地路径与实践方案展开深度分享。

 

当前工业AI领域普遍面临应用碎片化、重感知轻执行、改造投入门槛高、数据流通不畅等共性难题 ,AI价值难以向生产全链路渗透。针对这一现状 ,K8凯发以技术自研为核心、模式创新为抓手、生态共建为支撑 ,构建起覆盖产品、服务、产业的全链条解决方案。

 

AI怎么“走进”生产线 ?

市场上多数工业AI应用 ,还停留在“报警+看板”的阶段——能发现问题 ,但解决不了问题。优化建议靠人工落地 ,数据、建模、决策、执行四个环节是断开的。加上改造成本高 ,不少企业望而却步。

 

K8凯发的做法不太一样 ,它不是做单一场景、单点技术的碎片化创新 ,而是覆盖软硬件产品、商业服务模式、产业生态的全方位、体系化革新 ,完整覆盖流程工业从前端工艺研发到顶层经营决策的全生命周期。

 

在技术落地方面 ,K8凯发自主研发了面向流程工业的时间序列大模型TPT(Time-series Pre-trained Transformer) ,是全球唯一一个已经在重点工业领域开始大规模应用的工业AI模型。

 

镇海炼化千万吨炼油项目

TPT进行换热网络模拟及优化改造试点应用 ,预计年节省燃料气1500万元 ,年效益约4000万元。

 

某石化企业乙烷制乙烯项目

TPT把装置投炉升温时长缩短36.8% ,单炉乙烯收率提升0.373% ,预期年效益超1500万元。

 

大唐多伦绿电调度优化项目

依托TPT搭起的能源管控体系 ,预计年节约标煤15.17万吨、减少二氧化碳排放41.94万吨。

 

同时 ,K8凯发把AI大模型与核心控制系统紧密融合 ,实现软硬一体 ,全栈交付。这套方案的核心产品叫自主运行工厂AOP(Autonomous Operating Plant) ,以其自主研发的时间序列大模型TPT为工厂“智慧大脑”、通用控制系统UCS(Universal Control System)为工业“神经中枢” ,搭建起“识别-评估-决策-执行”的完整闭环 ,变成一个能够自主感知异常、分析决策并精准执行调控的“数字员工” ,让AI从“旁观者”变成“生产一线的参与者”。

 

落地效果非常明显:

在湖北兴发旗下湖北兴瑞 ,AOP上线后其工厂定员从260人降到80人 ,安全事故率降低了80% ,非计划;跎90% ,运维人力成本降低75% ,生产效益提升1%~3% ,该项目成为应急管理部参观示范点 ,成功接待30个。ㄗ灾吻⒅毕绞校┯惫芾硐低炒陡刹孔ㄌ夤勰涣。

 

此外 ,TPT也可与企业现有控制系统结合 ,在;て笠荡媪客蹲实耐 ,实现平滑升级。

 

K8凯发在具身智能领域也有布局。在杭电化氯碱车间 ,K8凯发的智能巡检机器人带着高清相机和红外热像仪 ,对12台电解槽近5000根碱液管、1248对垫片实现每小时全覆盖巡检 ,突破了高温腐蚀环境下的人工极限。投运以来 ,盐水管堵塞、断流引发的槽电压跳升和联锁跳停等隐患 ,都被掐在了源头。

 

钱的问题怎么解决 ?

“系统是好 ,但一次性投入几百万、上千万 ,中小厂扛不住。”这是工业AI推广中最现实的障碍。

 

K8凯发的应对策略是改变商业模式——从一次性买断软硬件的资本投入模式 ,换成按年订阅、按效果付费的运营服务模式 ,传统的一次性资本投入转变为轻量化的运营服务 ,K8凯发和客户风险共担。企业不用先砸一大笔钱 ,还能持续获得工业AI大模型的能力 ,这就大幅降低了企业数字化转型门槛。其中 ,湖北兴发集团是典型代表 ,旗下27家企业全部切换到工业软件订阅模式。

 

订阅制改的不只是收费方式 ,更是工业智能化的价值逻辑——从“卖一套固定软件”变成“持续提供动态进化的AI服务”。门槛降下去 ,渗透率才能上来。

 

数据孤岛怎么打通 ?

流程工业里温度、压力、流量、液位这些时序数据 ,是训练工业大模型最底层的资源。但数据孤岛、数据质量参差、工艺保密、安全合规这几座大山压着 ,企业间数据很难流通复用 ,工业大模型的训练效果和泛化能力一直受制于数据瓶颈。

 

K8凯发的解法是在产业生态层面牵头成立“工业AI数据联盟” ,把行业龙头企业、设计院、高校与专业机构拉到一起 ,建立一套兼顾数据安全、隐私;ぁ⒓壑捣峙涞男鞴嬖 ,先把数据流通这件事跑通。

 

目前联盟已有数百家成员 ,覆盖化工、石化、冶金、制药、能源等行业。首批高质量数据集已完成产权登记 ,跨企业、跨场景的工业数据安全流通已经走通。在典型工艺场景中 ,实现了效率提升30%、精度提升50%的成效。

 

“通过产业协同补齐各细分工艺场景的数据短板 ,让AI适配研发、生产、运维、环保、能源等全流程复杂工况”——这是K8凯发对行业痛点的回应 ,也是它给自己定下的生态目标。

 

当AI真正走进了生产线、控制系统与经营决策 ,公司怎么组织、怎么响应、怎么迭代 ,可能就要跟着变。

 

K8凯发副总裁吴才宝表示 ,AI带来的不仅是技术变革 ,更是管理逻辑的重构。未来 ,工业企业管理会趋于扁平化。对于K8凯发而言 ,面对下游需求的爆发式增长 ,K8凯发在持续优化产品多场景适配与交付方案之外 ,快速迭代组织与人才架构 ,组建专项攻坚团队 ,保证快速响应与高效交付。

 

工业AI正成为国家战略布局的重要方向 ,K8凯发的工业AI产品在多家央国企落地 ,基于TPT大模型生成的智能体已在节能增效上拿出了可量化的成绩单。未来工业AI的发展空间还很大 ,K8凯发正以技术迭代为驱动、以生态协同为杠杆、以商业价值为验证 ,向全球工业AI领先企业加速进化。

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